金屬波紋管焊前清理及裝配焊接

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　　金屬波紋管焊前清理及裝配焊接：
　　1.裝配前認真清理接頭待焊區表面，去除各種污物，保證待焊區的潔凈度。組對時調勻周向間隙，進行圓周均布定位焊，長度不小于20mm，定位焊焊縫要保證根部熔透和便于接弧。裝配時不允許強制組裝以造成焊件的局部硬化。
　　2.產品坡口形式
　　考慮液體焊縫金屬的流動性（尤其是潤濕性）較差，熔深一般只有低碳鋼的50%左右，奧氏體鋼的60%左右。焊接時易產生未熔合缺陷。常規的加大焊接電流來增加金屬流動性，其效果不大，而且還會造成熔池過熱，增大熱裂紋敏感性，使焊縫金屬中的脫氧劑蒸發，出現氣孔。為達到一定的熔深和熔合良好，坡口角度選擇35°~40°，鈍邊減小為0~1.5mm。
　　首件金屬波紋管產品性能試驗：焊縫表面進行100%PT檢測，未見缺陷；按圖紙規定壓力進行水壓強度試驗和氣密性檢驗，均無泄露現象，符合設計要求。

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